مشخصات ظاهری سوله

شکل قاب فلزی می‌تواند به صورت یک قاب ساده باشد یا مرکب و یا با یک ستون وسط یا ستون وسط ترکیبی و یا با یک شیب (یک طرفه) که می‌توان برای روشنایی در سقف نورگیر ، نصب کرد. در اطراف سالن در یک و یا دو طرف می توان سایبان نصب نمود. همچنین در سالن‌های تولیدی نصب جرثقیل سقفی بسیار متداول است.

سوله چیست؟

ابعاد ظاهری سوله

سالن‌های سوله می‌تواند تا دهنه حدود ۶۰ متر تولیدگردد. معمولا دهنه‌های سالن‌های مورد نیاز از ۱۰ متر تا ۲۵ متر با یک قاب ساده می‌باشد . متوسط دهنه در صنایع ۲۰ متر و ارتفاع معمول ۶ متر می‌باشد.

مشخصات اجزا سوله:

اجزا اصلی یک قاب فلزی پیش ساخته عمدتاً عبارتند از:

• ستون (column)
• رفتر والپست ( (wall post)
• پرلین (z purlin)
• تیر کرین (crane Beam)
• میل مهار یا سگراد( anchor rode )
• بولت (Bolt)
• بادبند
• سقفی و دورتادور (Brace)
• کف ستون (Base plate)
• قوطی( Box)
• تیر (Beam)
• آب چکان تکیه گاه جرثقیل یا براکت مراحل اجرای پروژه

خصوصیات سوله

سوله سازی به دلیل کاربرد عمدتاً صنعتی از نظر طراحی با سایر سازه‌ها متفاوت است . خصوصاً آن که قاب‌ها در این نوع سازه‌ها کاملاً متفاوت بوده و دارای شیب می‌باشند. دهانه‌ها نیز نسبت به سایر سازه‌ها بزرگ‌تر است. به دلیل بزرگ بودن ابعاد تیرها و ستون‌ها، جهت اجرای این سازه نمی‌توان از پروفیل­‌های موجود در بازار استفاده نمود و باید اقدام به ساخت آن‌ها کرد که اصطلاحاً به آن تیر ورق میگویند.فیلتر پرس،

طول استاندارد سوله

یکی از عواملی که سبب تاثیر هر چه بیشتر تغییرات دمایی بر سوله ها می شود، طول سوله می باشد و هر چه طول سوله بیشتر باشد این تاثیرات روی استحکام سوله ها بیشتر خواهد بود. طول استانداردی که برای سوله ها در نظر گرفته می شود، 90 متر می باشد.

کیسه فیلتر پرس چیست؟

عرض سوله

عرض سوله ها یکی موارد تعیین کننده در استاندارد بودن سوله است. به طور معمول عرض استاندارد برای سوله در حدود 20 الی 30 متر در نظر گرفته می شود.

ارتفاع مناسب سوله

در نظر گرفتن ارتفاع مناسب برای سوله ها تاثیر بسیاری در میزان هزینه ها و آهن های مصرفی می گذارد که ارتفاع مناسب و استاندارد برای سوله ها به اندازه 4 الی 25 متر است.

شیب سوله

به طور استاندارد شیب سوله ها به اندازه ی طول دهانه آن ها بستگی دارد و به طور معمول حدود ده الی سی درصد طول دهانه می باشد.

یونیت هیدرولیک چیست؟

مراحل کلی پروژه سوله سازی

ساخت و مونتاژ تمام قطعات اسکلت فلزی در داخل کارخانه انجام می‌شود.

مراحل ساخت:

• برشکاری
• مونتاژ اولیه
• جوش اولیه
• مونتاژ نهایی
• جوش نهایی
• تمیزکاری و رنگ

نصب سوله و نصب اسکلت فلزی در محل مورد نظر صورت می‌گیرد. علاوه بر قطعات اصلی ساخته شده برخی قطعات دیگر مثل پیچ و مهره می‌بایستی به محل حمل شده، سپس به کمک جرثقیل و تیر و ابزار لازم عمل نصب و تنظیم نهایی صورت پذیرد.

طراحی سوله

ابعاد دهانه، ارتفاع و طول و تحمل بار برف و باد منطقه در طراحی سوله موثر است. مهم‌ترین بحث برای اقتصادی ساختن هر سفارش، دانستن میزان واقعی ابعاد مذکور و پیش بینی موارد مورد نیاز است. بدیهی است بهترین محاسبات هم بدون رعایت برخی موارد در اجرا فاقد کارایی است از جمله :

• کیفیت جوشکاری

• استفاده از پیچ و مهره‌ها و سایر اتصالات استاندارد

• زنگ زدایی و رنگ آمیزی علمی

• کارگذاری صحیح اجزا و…

نقشه‌های اجرایی و نقشه‌های جزئیات و اجزا محصول در مورد اسکلت می‌بایستی در مورد هر قرارداد به طور جداگانه تهیه و سپس دستور ساخت صادر شود. بازرسی فنی و کنترل مرغوبیت نیز به عهده نمایندگان طراحی است. طراحی می‌تواند توسط افراد شرکت با کمک نرم افزار Safe، Etabsو Sap2000  و یا در برخی موارد توسط افراد متخصص و یا شرکت‌های مشاوره انجام گیرد.

مواد منعقد کننده یا کواگولانت چیست؟

نقشه‌های اجرایی فونداسیون‌ها نیز توسط طراحان شرکت تهیه و برای اجرا به خریدار تحویل می‌گردد. طبق استاندارد سازمان برنامه تا شیب ۲۰ درصد در ایران، میزان بار برف به چهار بخش تقسیم می‌شود: ۲۵، ۹۰، ۱۵۰ و ۲۰۰ کیلوگرم بر متر مربع. اکثریت سفارشات برای بار برف ۱۵۰ کیلوگرم بر متر مربع فرض شده است. بر اساس استاندارد سازمان برنامه فشار باد در مناطق مختلف ایران، تا حدود ۹۲ کیلوگرم بر متر مربع نمایش داده شده است.

ویژگیهای خاص کلیه قطعات ساخت این شرکت :

• استفاده از تجربه‌ای چندین ساله و نظارتی ثابت در طراحی و ساخت.
• جوش اتوماتیک زیر پودری و استفاده از ماتریال کاملاً استاندارد که در هر زمان می‌تواند به رویت کارفرما برسد.
•  تایید ده‌ها شرکت مشاور و دستگاه نظارتی.

اجرای سوله

سوله به منظور ساخت و ایجاد سالن های صنعتی و ورزشی مورد استفاده قرار می گیرد. طراحی آن می تواند توسط افراد متخصص در شرکت و یا با کمک نرم افزار های متفاوتی انجام پذیرد. بعد از قسمت طراحی نوبت به مرحله اجرای آن خواهد رسید.

 مراحل اجرای سوله

ابتدا از زمینی که قرار است سوله مورد نظر در آنجا نصب گردد، بازدید می شود. در این مرحله مهندسان و طراحان شرکت مکان پروژه مورد نظر را بازدید نموده و مواردی مانند جنس خاک، میزان تراکم و … را به طور دقیق بررسی نموده تا متناسب با این موارد و شرایط به طراحی نقشه مورد نظر بپردازند.مرحله بعدی بعد از بررسی شرایط اولیه، طراحی نقشه است که مهندسان و طراحان شرکت این کار را توسط نرم افزار هایی مانند XSTEEL انجام می دهند.

شرکت های سازنده با توجه به پیشنهادهای ساخت، کار خرید ورق ها را انجام داده و سپس این ورق ها با توجه به نقشه هایی که در مرحله قبلی طراحی شد، برش می خورند و روی آن ها عملیات سوراخ کاری انجام می گیرد.بعد از مرحله سوراخ کاری، عملیات جوش کاری صفحات و رنگ کاری دو لایه انجام می گیرد.

پارچه های فیلتر پرس

همزمان با عملیات ساخت ، روی زمین مورد نظر نیز اقداماتی از قبیل خاک برداری، تراز سازی، آرماتوربندی و بتن ریزی انجام می گیرد تا زمین مورد نظر برای ساخت آماده گردد.بعد از اینکه اقدامات مربوط به ساخت سوله انجام شد، سوله مورد نظر توسط تریلی به محل از پیش تعیین شده حمل می گردد و عملیات نصب آن توسط جرثقیل و نیروی انسانی انجام می شود.فیلتر پرس،

برخی از مهمترین نکاتی که در ساخت سوله ها باید مورد توجه قرار گیرد

بازگشت هر چه سریع تر سرمایه گذاری نکته ای است که به منظور خرده فروشی و تدارکات برای تمامی شرکت ها بسیار حائز اهمیت است و این موضوع به روش های گوناگونی روی طراحی سوله تاثیر گذار خواهد بود.سازه های فلزی به راحتی قابل تغییر، تقویت و گسترش دادن می باشند و این مسئله تحت عنوان انعطاف پذیری و سازگاری برای سازندگان بسیار مهم می باشد.

محصولات پارس فیلتر سپاهان

از آنجا که مسئولیت تعمیر و نگهداری سوله ها به عهده ی خود شرکت سازنده می باشد لذا شرکت ها از موادی با کیفیت بالا و طول عمر بیشتر استفاده می نمایند تا بدین وسیله هزینه های تعمیر و نگه داری را کاهش دهند.یکی از نکات مهم در ساخت و ساز ، استفاده از مصالح قابل بازیافت مانند فولاد و همینطور کاهش هزینه های انرژی می باشد. فولاد از جمله مصالحی است که بدون کاهش کیفیت و مقاومت می تواند بازیافت شود.

برای کسب اطلاعات بیشتر و خرید محصولات با ما تماس بگیرید.

درباره پارس فیلتر سپاهان بیشتر بدانید.

پارس فیلتر سپاهان

فیلترپرس،کاربرد فیلتر پرس،انواع فیلتر پرس،دستگاه فیلتر پرس،Filter press،فیلتراسیون،فیلتر پرس دستی،فیلتر پرس اتوماتیک،فیلتر پرس هیدرولیک،سوله سازی،انواع تانک،مواد ته نشین کننده،پارچه های فیلتر پرس،

فیلتر پرس پارس فیلتر سپاهان آب گیری توسط فیلتر پرس تعویض پارچه  بیرون زدگی پارچه صفحات فیلترپرس سیستم هیدرولیک پارچه های فیلتر پرس پلی پروپیلن شستشوی پارچه فیلتر پرس طول دستگاه فیلترپرس اندازه فیلترپرس فلوکولانت فیلترپرس سپاهان فیلتر محلولهای سوسپانسیون دستگاه فیلتر پرس فیلترپرس دستی فلیتر پرس هیدرولیک جك دستگاه فيلترپرس صفحه دستگاه فيلترپرس قاب دستگاه فيلترپرس جداسازی جامدات از محلول فیلتراسیون عقبه فيلتر شاسي دستگاه فيلترپرس ورودي فيلتر فیلتر پرس اتوماتیک پارچه پلی آمیدی (نایلون) پارچه پلی پروپیلن پارچه فیلتر پرس پارچه از جنس پلی آمید پارچه فیلترپرس پلی پروپیلن یا PP لوازم جانبی فیلتر پرس ها MEMBRANE FILTER Press پارچه های پنبه ای CHAMBER FILTER PRESS يونيت هيدروليك